小城企业跑出国际大市场祁阳鞋子“智”销海外

　　●△-◇“面料透气防水▽…◁□★▼，大底是超轻▪▷•▲、Q弹◁▷○-☆-、发泡◇○，增加了脚感的舒适度◇■•▽◆△，同时我们在成品做了2万次常规拉直●-▲◇☆，在4公分的水中◆…▼◇•▼，浸泡4个小时做透湿测试●▪○•。-■”董林说道☆☆-△=。

　　（通讯员 蒋敏杰）湖南东泓旭鞋业是祁阳高新区的一家制鞋企业--•▼★■，公司从2024年10月建厂到投产●•▪=☆，在半年多的时间内通过技术创新◆○，不仅将传统制鞋30多道工序精简优化☆▲，更研发出仅重300克…=▲◇•“会呼吸△▷★▽◇■”的运动鞋○△●▲，以航空级材料攻克行业难题■▪。如今▲★…，这家扎根县城的企业正以智能化升级和极致工艺◇••◆☆▪，撬动全球产业链▪▪，让◇▪•▽“祁阳制造▽◁◁▷”在国际舞台站稳脚跟-△-。

　　在湖南祁阳东泓旭鞋业的生产车间里▷•☆◁○•，智能化生产线高速运转•▷●，一双双出口日本的运动鞋在这里完成质检▲▲☆○•、装箱•◇▷★-□场祁阳鞋子“智”销海外，48小时内直达深圳盐田港□◆-=，发往海外市场○★▽。

　　鞋种涉及比较多▽◇▽•☆▪，只需要在电脑中设定好轨迹▷◆☆▲=，为后续涂胶做准备…▪◁▼，○▷▽▲•”胶粘是一双鞋子从半成品到成品的最后一环☆…★●□○。湖南东泓旭鞋业有限公司总经理马伟国介绍△…：•▽★○▷•“我们产品100%出口日本-•=●，我们公司都有涉猎…★▪…▽。从低单价的注塑▲--●■，光鞋面就要缝合20多道工序▲•□▽，不仅效率更高●▪■！

　　传统制鞋…●◆▼•小城企业跑出国际大市，机器精准的运行也保证每一双产品的生产流程如出一辙☆…△•，精准打粗▷■，胶粘这一环节变得简单而高效■○，到中高端的防水•★业直接用到ICC这个职业一定要入手球友会首页魔兽世界：1件装。、登山▼=、户外◇◆★=▷★，产品质量的误差无限缩小•★。公司智能生产线正式投入使用后△◁▼▪☆，智能化设备就可以识别○★•△▪☆，

　　湖南东泓旭鞋业有限公司董事长助理董林介绍▷◁：▲□•□“以前的流水线多个人●…，现在增加智能化之后◇▼，我们55个人到60个人就行▷◆=◁○•，而且现在所产出的产效•▼◆，比原来70个人的产出更高▼◆☆△-，整个制鞋的工艺也有很大的改善▽▪▷◇▪。☆=…=”

　　从建厂到投产▲◇▽-•◆，从第一片皮料的裁片切割到源源不断的运动鞋成品生产△▼▷▼=▪，依托智能排产系统和产业升级让企业更有底气△▪■=▷☆。上半年☆▷▽★◆，企业出口到日本市场各类运动鞋-◆■、登山鞋达150万双◆▷□△△。当祁阳的运动鞋出现在国外的消费市场•▼=★，东泓旭用事实证明▽☆==：只要死磕▷☆■▲◆▷“一米宽•◆○”的赛道•▼▲，小城企业也能跳上全球市场的★◇▷“大舞台◆•…☆”○◁▽。

　　从笨重的传统跑鞋到仅重300克的运动鞋△△=…•，东泓旭的迭代秘密藏在无数次的实验里▼☆。这款▷=“会呼吸•◁…★▲=”的运动鞋■…■□▲▼，鞋面蜂窝结构形似蜂巢——工程师团队测试了数十种材料▽◁▼，最终用航空级发泡胶实现了减重★◁、透气并防水的功能△•■☆。

　　-=“下半年□◇▪-，主要的精力是人员技术培训▲▼■△，增加扩大人员的招聘●○●…，把我们的产能▽☆◁…◆、产出增加★△△，为祁阳本地增加更多的就业机会-◁…●▼△。◆▽◁…=•”马伟国说道-▽□▪△。